廣東fpc軟板廠家：軟硬結合板的設計注意點

　　隨著科技的不斷發展，電子產品從之前的單面板到現在的多層板和軟硬結合板，也有了很大的發展，軟硬結合板同時具備FPC的特性與PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的產品之中。下面廣東fpc線路板廠家小編來詳細的說一說。

　　軟硬結合板的設計注意點

　　1、 對于需要多次重復彎曲的電路，最好使用單層柔性結構，并且使用RA銅來增加疲勞壽命。

　　2、 建議要保持柔性電路的銅皮走線沿著垂直方向彎曲。但有時做不到，那么請盡量減少彎曲幅度和頻率，也可根據機械設計要求使用錐形彎曲。

　　3、 最好避免使用突兀的直角或者硬直的45°角走線，而是使用弧角走線模式。這樣可以在彎曲過程中，減少銅皮的應力。

　　4、 不要突然改變走線的寬度, 走線線寬的突變或者連接到焊盤會造成薄弱著力點。

　　5、 為焊盤提供加固。由于采用了低粘性的粘合劑(相對于FR-4)，柔性電路上的銅更容易從聚酰亞胺基板上脫離。所以給裸露的銅皮提供加固尤為重要。涂鍍的通孔為2個柔性層提供了恰當的錨定，所以使用過孔是非常好加固方式。

　　6、 保持雙面柔性。對于動態的雙面柔性電路，盡量避免在同一方向放置走線，而是需要把它們錯開，使銅皮走線均勻分布。

　　7、 需要考慮柔性板的彎曲半徑，彎曲半徑過小會容易損壞。

　　8、 有效減少總面積，優化設計減小成本。

　　9、 需要考慮安裝后立體空間的結構問題。

　　10、大面積網格的間距不能太小，在印制板制造的過程中，圖開轉移工序在顯完影之后，就會容易產生很多碎膜附著在板子上，造成斷線。

　　11、單面焊盤孔徑的設置不到位，鉆孔的時候，會出現問題。

　　12、電地層又是花焊盤又是連線的問題。

　　13、在設計的時候，焊盤的重疊問題，因為孔重疊之后，在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導致斷鉆頭，導致孔的損傷。

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